11
|
Koncentrator próżniowy Parownik
|
Ø Wydajność znamionowa: 5000L/h; Ø Specjalny sprzęt do zagęszczania dżemu w pełni absorbuje włoską technologię, odpowiedni dla właściwości wrażliwych na ciepło i materiały o dużej lepkości soku owocowego i mogą być stale zagęszczane w warunkach próżni; Ø Jednostka główna składa się z wielu zestawów grzałek, wielu zestawów komór wyparnych, jednostek próżniowych z pierścieniem wodnym, wielostopniowe pompy wodne, zbiorniki na wodę, pompy cyrkulacyjne, pompy odprowadzające, refraktometry stężenia i konsole operacyjne; Ø Znamionowa wydajność parowania: 4000 kg/h (miernik parowania wody); Ø Typ cyrkulacji opadającego filmu, parowanie wieloefektowe (struktura wieloetapowa); Ø Stopień podciśnienia: 90KPa; Ø Temperatura parowania: 48-78 ℃; Ø Temperatura ogrzewania: 65-80 ℃; Ø Stężenie paszy wynosi 4,5-10,5 Brixa, Ø Stężenie gotowego produktu eksportowego wynosi 28-30 Brix; Ø Objętość cyrkulującej wody chłodzącej: 100 ton / h (temperatura wody na wlocie 32 ℃); Ø Zaopatrzenie w wodę: 5 ton/h (temperatura wody na wlocie 32 ℃); Ø Automatyczna kontrola poziomu cieczy w zbiorniku kondensatu; Ø Grupa zaworów parowych: zawór kulowy, zawór redukcyjny, zawór regulacyjny, odwadniacz, filtr itp. Ø Miernik cukru online Japan Alto Ø Część stykająca się z materiałem to stal nierdzewna SUS304 Ø Skraplacz i platforma operacyjna wykonane są ze stali węglowej i pokryte powłoką antykorozyjną; Ø Zawiera 2 zestawy pneumatycznych zaworów sterujących objętością krążącą, 2 zestawy pomp skrobiowych regulujących prędkość o zmiennej częstotliwości, 1 zestaw pomp wody chłodzącej wielostopniowej, 4 zestawy pomp obiegowych, 2 zestawy pneumatycznych zaworów regulacyjnych typu F tłocznego oraz zestaw innych akcesoriów pomocniczych; Ø 1 zestaw regulatora temperatury; Ø1 zestaw czujnika podciśnienia Ø 3 zestawy automatycznej kontroli poziomu cieczy (przekładnia różnicowa - typ podciśnieniowy) Ø Zainstalowana moc: 150KW Ø Wymiary: około 8000 * 6000 * 9000 mm (L * W * H) Ø Szafa elektrycznej szafy sterowniczej wykonana jest ze stali nierdzewnej SUS304; Ø Wymiary: 900 * 500 * 1800 (L * W * H); Ø Implementuj transmisję materiału systemowego, kontrolę poziomu cieczy, kontrolę stężenia, konwersję sygnału i inne elementy sterujące; Ø Komponenty elektroniczne wykorzystują te same marki co Omron, Mitsubishi i Siemens;
|
12
|
słoik pamięci podręcznej
|
ØPojemność: 3000L Materiał ze stali nierdzewnej Ø304, grubość ścianki 3mm, Ø Górna i dolna konstrukcja stożkowo-dolna, wyposażona w drabinkę; Ø Centralne mieszanie łopatkowe Ø Zewnętrzna powierzchnia przyjmuje płytę 2B; Ø Kontrola wysokiego i niskiego poziomu cieczy; Ø Stożkowa konstrukcja górna i dolna stożka, w tym właz, oddychająca nasadka, kulka czyszcząca, wlot wody, wlot i wylot materiału, Ø Wlot i wylot przyjmują strukturę przeciwpieniącą;
|
13
|
pompa śrubowa
|
Ø Wydajność: 6,5T/h; ØMoc: 7,5 kW Ø Wymiar: 2200*800*600mm
|
14
|
Aseptyczny sterylizator obudów
|
Ø Wydajność: 1,2 T/h; Ø Jest produkowany i wytwarzany w opatentowanej technologii Aideke, która jest wiodącym specjalnym sterylizatorem o wysokiej lepkości materiały w Chinach.Składa się głównie z obudowy wymiennika ciepła, bezstopniowej pompy przekładniowej, elementu ustalającego, a zamknięte wiadro na wodę, płytowy wymiennik ciepła na wodę przegrzaną oraz sterownik.Proces wyposażenia wygląda następująco: Ø Temperatura na wlocie materiału 40 ℃ ~ 50 ℃ Ø Temperatura na wylocie materiału jest mniejsza niż 40 ℃ Ø Temperatura sterylizacji 95 ℃ ~ 121 ℃ ØCzas sterylizacji 15S Ø Temperatura wody chłodzącej <30 ℃ Ø Zużycie wody chłodzącej: 30 ton / godzinę, temperatura wody jest mniejsza niż 32 stopnie Celsjusza; Ø Zużycie pary: 500KG/H, Ø Sprężone powietrze;0,5m3/min Ø Moc zainstalowana: 11,5 kW, ØJeden zestaw pompy śrubowej z regulowaną prędkością ØJedna pompa CIP Ø Wstępny zbiornik buforowy z mieszaniem Ø Przegrzana płyta grzewcza wody, szczelny zbiornik na wodę z pompą sterylizacyjną ØSiemens PLC, ekran dotykowy Siemens Ø Urządzenia elektryczne niskiego napięcia Schneider, Omron Ø Elementy pneumatyczne AirTAC Ø ØJapan Fuji regulator temperatury, krajowy czujnik wysokiej jakości Ø Grupa zaworów parowych: zawór kulowy, zawór redukcyjny, zawór regulacyjny, odwadniacz, filtr itp.
|
15
|
Aseptyczny sterylizator obudów BIB
|
Ø Wydajność: 0,2 T/h; Ø Jest produkowany i wytwarzany w opatentowanej technologii Aideke, która jest wiodącym specjalnym sterylizatorem o wysokiej lepkości materiały w Chinach.Składa się głównie z obudowy wymiennika ciepła, bezstopniowej pompy przekładniowej, elementu ustalającego, a zamknięte wiadro na wodę, płytowy wymiennik ciepła na wodę przegrzaną oraz sterownik.Proces wyposażenia wygląda następująco: Ø Temperatura na wlocie materiału 40 ℃ ~ 50 ℃ Ø Temperatura na wylocie materiału jest mniejsza niż 40 ℃ Ø Temperatura sterylizacji 95 ℃ ~ 121 ℃ ØCzas sterylizacji 15S Ø Temperatura wody chłodzącej <30 ℃ Ø Zużycie wody chłodzącej: 30 ton / godzinę, temperatura wody jest mniejsza niż 32 stopnie Celsjusza; Ø Zużycie pary: 60KG/H, Ø Sprężone powietrze;0,5m3/min Ø Moc zainstalowana: 6,5 kW, ØJeden zestaw pompy śrubowej z regulowaną prędkością ØJedna pompa CIP Ø Wstępny zbiornik buforowy z mieszaniem Ø Przegrzana płyta grzewcza wody, szczelny zbiornik na wodę z pompą sterylizacyjną ØSiemens PLC, ekran dotykowy Siemens Ø Niskonapięciowe urządzenia elektryczne Schneider, Omron Ø Elementy pneumatyczne AirTAC Ø Regulator temperatury Japan Fuji, krajowy czujnik wysokiej jakości Ø Grupa zaworów parowych: zawór kulowy, zawór redukcyjny, zawór regulacyjny, odwadniacz, filtr itp.
|
16
|
Aseptyczna maszyna do napełniania z pojedynczą głowicą (big bag i BIB share)
|
Ø Wyjście: 1-3T/h Ø Sterowanie online za pomocą sterylizatora czołowego do realizacji CIP i SIP; Ø Ta aseptyczna maszyna do napełniania składa się głównie z aseptycznej głowicy napełniającej (1 sztuka), systemu operacyjnego, systemu sterowania człowiek-maszyna, pomiar wagi i stół warsztatowy.Worek do pakowania przyjmuje aseptyczną torbę aluminiowo-plastikową, a cały proces jest przeprowadzane w sterylnym środowisku.Główne cechy to: Ø Sterowanie interfejsem człowiek-maszyna, wyświetlanie w czasie rzeczywistym i kontrola wagi; Ø Wyposażony w ręczne i automatyczne systemy sterowania; Ø Odchylenie automatycznego pomiaru masy wynosi 1-2%; Ø Może być połączony ze sterylizatorem w celu wykonania CIP i SIP; Ø Aby osiągnąć cel aseptycznego napełniania, produkt końcowy można przechowywać przez 18 miesięcy w normalnej temperaturze; Ø Zakres napełniania: 1L ~ 220L Ø Unikalna konstrukcja komory napełniania zapobiega kapaniu skondensowanej wody; Ø Temperatura pracy: + 99 ℃ Ø Moc: 0,5KW; Ø Niezależny system kontroli;Siemens PLC, ekran dotykowy Ø Siemens PLC S7-200; Ø ekran dotykowy Siemens; Ø Czujnik temperatury; Ø Komponenty elektroniczne Schneider/Omron i inne międzynarodowe marki; Ø elementy pneumatyczne Tajwan AirTAC;
|